Qu’est ce qu’une stratégie d’approvisionnement ?
L’approvisionnement est l’opération logistique visant à fournir un site de production (entrepôt, usine, magasin) en matières premières ou en marchandises. Il permet un déroulement efficace de l’activité commerciale de l’entreprise, à savoir la production, la distribution, et la vente.
De manière plus précise, l’approvisionnement est composé de deux fonctions principales : la fonction achat, et celle de la gestion des stocks. Ces fonctions sont réalisées par plusieurs acteurs de la chaîne d’approvisionnement, à savoir l’acheteur, l’approvisionneur, ou encore le gestionnaire. La communication entre ces différents acteurs est un point primordial qu’il ne faut pas sous-estimer, puisqu'elle qui permet le bon développement des activités commerciales.
En bref, définir une bonne stratégie d’approvisionnement est essentiel pour l’activité d’une entreprise. C’est un processus clé pour gagner du temps, réduire les coûts, et maximiser les profits.
Quels sont les points clés d’une bonne stratégie d’approvisionnement ?
Une bonne stratégie d’approvisionnement, c’est la clé d’une activité logistique réussie. Voyons ensemble les bonnes pratiques à mettre en place pour une stratégie d’approvisionnement efficace.
La gestion des stocks
Les stocks sont les produits ou marchandises qui sont vendus par l’entreprise dans le but de faire du profit. La gestion des stocks est un élément stratégique de la chaîne d’approvisionnement : il s’agit d’un système de suivi des marchandises depuis leur endroit de fabrication, aux entrepôts, et finalement jusqu'aux points de distribution.
Lorsque la gestion des stocks est bien réalisée, elle permet :
- D’avoir une bonne visibilité du stock ;
- De savoir quand passer commande, et quelle quantité acheter ;
- D’éviter une rupture de stock ;
- De planifier de la manière la plus efficace possible ;
- D’optimiser l’espace de stockage ;
- De réduire les coûts liés au stockage.
Il existe différentes techniques de stockage à utiliser selon les besoins de l’entreprise :
- FIFO (First In, First Out) : les premières marchandises à être stockées sont aussi les premières à sortir de l’entrepôt (pour être utilisées ou vendues). On utilise généralement cette technique pour les produits à cycle de vie court, comme les produits alimentaires, pharmaceutiques et chimique ;
- LIFO (Last In, First Out) : les derniers produits stockés sont les premiers à être utilisés ou vendus. Moins utilisée que le FIFO, cette technique est tout de même intéressante dans certains cas spécifiques, comme la vente en vrac, dans l’industrie pétrolière, ou encore en cas de liquidation des stocks ;
- FEFO (First Expired, First Out) : les produits ayant la date de péremption la plus proche sont les premiers à être vendus. On utilise le FEFO dans l’industrie alimentaire, et pour les produits périssables en général.
La planification des approvisionnements
La planification des approvisionnements est une opération stratégique qui permet à une entreprise :
- De s’approvisionner au bon moment et en bonne quantité ;
- D’éviter un excès de produits, et au contraire une rupture de stock ;
- De se focaliser sur la qualité des produits ;
- D’optimiser les coûts d’approvisionnement.
Selon les besoins de l’entreprise, les approvisionnements peuvent être planifiés à court, moyen, ou long terme. Cette planification est importante, mais il est nécessaire de prendre en compte les risques qu’il est possible de rencontrer lors de cette activité. Les erreurs, retards de livraison, et évolutions des prix du marché sont des risques : on peut mettre en place des stratégies de gestion de risques pour les minimiser.
La relation avec les fournisseurs
Le lien commercial qui lie une entreprise et ses fournisseurs est un point essentiel dans les activités d’échanges logistiques. Avant d’établir des relations, il est important de bien choisir ses fournisseurs. Lors de la recherche de fournisseurs, il faut prendre en compte plusieurs aspects, tels que le prix, la qualité, la fiabilité, ou encore la capacité de production.
Voici quelques bonnes pratiques à adopter pour maintenir de bonnes relations avec vos fournisseurs :
- Communiquer les besoins de l’entreprises, les potentiels changements, et prendre en compte ceux des fournisseurs ;
- Être transparent et respecter les termes du contrat ;
- Utiliser un système de gestion de fournisseurs : le SRM (Supplier Relationship Management) est un outil digital qui permet de gérer les informations avec le fournisseur
Les relations fournisseurs peuvent évoluer, et ne plus correspondre aux besoins de l’entreprise. En se référant à des indicateurs de performance comme le respect des clauses contractuelles, des délais de livraison, ou encore de la qualité des produits, on peut déterminer si le fournisseur est toujours celui qu’il nous faut.
