Faire un contrôle des normes lorsque l’on achète des marchandises en provenance Asie, plus particulièrement de la Chine et du Vietnam est un contrôle fondamental. Pourtant très peu d’entreprise ayant leurs productions dans ces pays ne prennent le temps de passer par ses étapes pourtant importantes. Par conséquent, sans ces contrôles cela peut amener à des défauts, des malentendus et bien d’autre.
DocShipper vous donne 5 étapes afin d’évaluer les normes de qualité de votre marchandise.
Étape 1 : Echantillon parfait
Avoir un premier échantillon “parfait”
La plupart des importateurs le savent, il est important d’avoir d’abord un échantillon afin d’approuver le lancement de la production. Plus particulièrement il est important d’avoir un échantillon qui remplit parfaitement les conditions que vous avez données. Il vous sera utile, car lorsque cet échantillon est validé, il sera le modèle pour votre production.
Pour les vêtements, textiles etc., l’échantillon parfait sera généralement créé avec les couleurs, les tissus exactes qui seront disponibles.
Quant à un produit électronique conçu à partir de zéro, ce sera généralement un prototype avec toutes les pièces qui vont et qui s’assemblent bien ensemble. Si possible, le prototype sera fait avec la customisation demandée par l’importateur.
Confirmer la production grâce à celui ci
Il est donc important d’avoir cet échantillon car il sera un modèle, lorsque vous êtes satisfait de celui-ci vous pouvez donc lancer la production. Assurez-vous que votre fabricant possède donc cet échantillon “parfait” afin d’avoir une idée de ce que vous voulez vraiment. Certain importateur ne demande pas d’échantillon et ne partage leur exigence que par écrit. Mais sachez qu’un manque de communication entraîne parfois des malentendus et donc des défauts, grâce à cet échantillon ceci peut être évité.
Étape 2 : La fiche technique et la nomenclature
Un outil important pour apporter des précisions
Une fiche contenant toutes les spécificités du produit est aussi importante. A quoi sert-elle ? Elle sert à informer le producteur sur les défauts que vous pouvez accepter. Par exemple, si la taille de votre produit doit impérativement faire 50 centimètres mais que celui-ci mesure 48 centimètres, allez-vous l’accepter ? C’est ce que la fiche technique permet d’informer au fournisseur. Si vous devez impérativement respecter une spécificité ou au contraire qu’un petit défaut est acceptable à une certaine mesure alors tout peut être communiqué et indiqué dans cette fiche.Que peut contenir une fiche technique ?
Tout d’abord une fiche technique doit apporter des précisions, donc elle peut contenir un grand nombre d’informations. Le plus important est d’être le plus précis possible et d’être clair, afin de d’informer clairement au producteur ce que l’on accepte ou pas. Par exemple pour la couleur d’un produit, l’importateur peut informer que si la couleur est plus claire ou plus foncée de deux tons alors la marchandise est acceptable, mais si la couleur l’est beaucoup plus que la limite indiquée alors la marchandise n’est pas convenable. La fiche technique peut contenir par exemple des indications sur la forme, la couleur, le type de tissus, les dimensions, les tailles, le poids, la matière etc… Mais il peut aussi très bien contenir des dessins, ou l’emballage. Pensez aussi aux défauts les plus susceptibles d’apparaître et signalez-les. Voici donc quelques suggestions à appliquer dans ce document : -Pensez à votre contrôle qualité lorsque vous le rédigez, cela vous permettra de penser aux tolérances, aux défauts potentiels. -Si vous ne faites pas entièrement confiance au vendeur, passez par un traducteur qui vous traduira votre fiche technique. -Demandez à un directeur d’usine de l’adapter si nécessaire. -Demandez au fournisseur de le dater et de le tamponner s’il accepte votre demande. Soyez donc un maximum précis afin de faire comprendre au mieux ce que vous voulez ou pas. En ce qui concerne les défauts voyant, la plupart des entreprises divisent leurs produits en plusieurs zones, la zone A,B et C. En général, les défauts les plus imperceptibles seront de préférences acceptées sur la zone A. Quant aux défauts les plus visibles, ils seront plus tolérés sur la zone C.
Une fois que vous avez tout documenté et renseigné sur votre fiche, cela peut servir de contrat d’achat.
En ce qui concerne la nomenclature elle est importante puisque certains fournisseurs ne sont pas clairs au sujet des pièces utilisées pour fabriquer le produit. Dans ce cas, avec la fiche technique vous serez donc capable d’informer exactement ce que vous voulez comme pièces, matériaux etc… Étape 3 : La liste des défauts
Conformer la production à vos normes de qualité
Une autre manière qui pourrait informer ce que vous n’acceptez pas serait de collecter tous les défauts perçus. Listez clairement tous les défauts présents sur le modèle. Le mieux serait de collecter quelques échantillons contenant des défauts ou de réunir des photos.
Astuce DocShipper : Si le même défaut est présent sur tous les produits et qu’il a été confectionné en plusieurs colorie, il se pourrait que le défaut soit plus visible sur un autre type de couleur. Pensez donc à cette possibilité, car si c’est le cas, cette situation est très efficace afin de montrer vos exigences.
Étape 4 : L’Échantillonnage
Les défauts apparus durant la production mais acceptable
Malheureusement, il arrive lors de la production que tous les échantillons soient défectueux. Cela arrive souvent lorsque les produits sont faits à partir de pièces personnalisées. Vous pouvez tout de même accepter quelques défauts, notamment si l’échantillon a une couleur un peu plus claire ou un peu plus foncée. Bien évidemment un échantillon totalement parfait serait accepté aussi.
Les bonnes pratiques pour éviter les défauts
Quelques astuces sont à retenir afin d’éviter ces petites contraintes. Prenez en compte le fait que les couleurs se dégradent et l’apparence du produit peut altérer. Une solution à ce problème assez courant est d’emballer vos échantillons dans des sacs transparents et de renouveler l’opération à peu près tous les 6 mois.
A noter aussi que vous avez besoin d’échantillon parfait comme modèle mais toutes les personnes qui participent à la confection de votre marchandise aussi.
Il est aussi important de vérifier que les personnes employées soient capables et qualifiées à effectuer cette tâche et appliquer vos règles.
Une information très importante, Docshipper vous propose un service de stockage afin de pouvoir stocker en toute sécurité votre marchandise entre leur moment de production et de vente finale. De plus, ils seront emballés avec soin et en toute sécurité grâce à nos services d’emballage.
Info DocShipper : DocsShipper vous aide à trouver les meilleurs fournisseurs et vous accompagne dans vos démarches. Pour en savoir plus sur nos services de contrôle qualité, rendez-vous ici.
Étape 5 : La double inspection
Gage R&R
Vous pouvez aller plus loin en faisant une double inspection sur vos produits. Utiliser le gage R&R paraît être une bonne solution, car il permet de voir statistiquement parlant avec plusieurs types de mesure si votre produit est de bonne qualité ou défectueux. Le test se fait avec deux ou trois opérateurs avec un échantillon de 10 pièces différentes. Il faut indiquer à l’opérateur ce qu’on veut mesurer exactement, et chaque pièce sont testées 3 fois. Pour conclure, il ne faut pas lésiner sur les moyens afin de vérifier si votre produit est de bonne qualité ou pas. Toutes ces étapes sont importantes afin de gagner du temps et de l’argent sur la production.Remarque DocShipper : Grace à nos experts nous vérifions pour vous les normes, le certificat ou licence des entreprises chinoises et hongkongaise. N’hésitez pas à contacter nos experts.
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