En quoi consiste l’approvisionnement en entreprise ?
L'approvisionnement est une opération logistique qui vise à fournir un entrepôt, une usine ou un business en matières premières ou en marchandises afin d'assurer le bon déroulement de l'activité commerciale de l’entreprise.
En termes simples, Il consiste à acheter les quantités nécessaires de produits des fournisseurs qui respecteront les délais, au moment opportun et au meilleur prix. Par conséquent, cette fonction inclut une composante d'achat et une composante de gestion des stocks.
Selon une enquête de Deloitte menée auprès d'entreprises dans des secteurs différents, 79% de celles ayant des chaînes d'approvisionnement (Supply chain) très efficaces ont connu une augmentation de leurs revenus supérieure à la moyenne.
On peut décortiquer l’approvisionnement d’une entreprise en deux flux d’activités:
- Un flux informationnel ou administratif : Comme l’indique son nom, il s’agit du partage des données nécessaires, des factures, des devis, etc
- Un flux physique : Il s’agit de la livraison des biens
Ceci est illustré dans le schéma simplifié ci-dessous :
Pourquoi l’approvisionnement est crucial ?
Essentiellement, l’approvisionnement a une dualité d’objectifs, la gestion optimale des coûts et la bonne qualité des produits. Il faut donc réduire les dépenses d'achat et de stockage. Le service achat utilise diverses méthodes comme la gestion très fine des stocks, le pouvoir de négociation avec les fournisseurs pour obtenir des prix abordables et des délais de paiement optimaux. Ceci permet d’éviter au maximum la rupture de stocks. D’autre part, il faut s’assurer que la qualité lors du choix des produits, et en favorisant les conditions de stockage afin d’améliorer la qualité finale des biens.
La chaine d’approvisionnement Vs La chaine de Logistique
On confond généralement l’approvisionnement et la logistique. Tandis qu’ils semblent similaires, chaque notion a des taches et des spécificités différentes. En fait, la logistique est un terme ancien qu’on trouve dans plusieurs activités. On peut affirmer que l’approvisionnement est une continuité de la logistique dans une optique plus moderne.
La logistique focalise sur le mouvement ou la circulation des biens (Transport, Gestion des entrepôts, etc) alors que l’approvisionnement est orienté vers l’acquisition de ces biens au moindre cout et à la meilleure qualité.
De plus, le but de l’approvisionnement est l’avantage compétitif alors que la logistique vise la satisfaction de la clientèle. Malgré le fait qu’ils sont deux termes distincts, la logistique et l’approvisionnement sont deux concepts interreliés et complémentaires.
Quelles sont les différentes techniques d’approvisionnement ?
Avant d’entamer les différentes techniques d’approvisionnement, on ne peut pas négliger les principes ou règles d’or à prendre en compte lors du choix de la technique de gestion de stock, notamment FIFO, LIFO et FEFO, illustrées ci-dessous.
FIFO: First In, First Out
LIFO: Last In, First Out
FEFO: First Expired, First Out
Bien que les techniques d'approvisionnement varient selon les industries et les besoins d'une entreprise, voici les techniques les plus courantes :
La méthode calendaire
La méthode calendaire, appelée aussi méthode traditionnelle ou méthode push, utilise un calendrier préétabli pour les commandes plutôt que la demande réelle du marché.
Ce système produit ou commande des produits en fonction d'une prévision de la demande et à une date fixe. Les entreprises utilisent généralement cette méthode lorsqu'elles ont du mal à prévoir la demande réelle ou lorsqu'elles ne sont pas suffisamment flexibles pour faire face aux changements de demande.
| Avantages | Inconvénients | |
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La méthode calendaire |
Permet une gestion simple du processus d’approvisionnement | Peut entrainer une surproduction ou au contraire une rupture de stock |
La méthode Juste à temps ou JAT
La méthode Juste-à-temps, abrégée en JAT, est une technique de gestion des stocks qui vise à produire ou à acheter des biens seulement que lorsqu’il y a de la demande, sans gaspillage de ressources.
L'objectif principal de cette méthode est de maximiser l'efficacité opérationnelle tout en réduisant les coûts liés au stockage. La coordination entre les différents maillons de la chaîne d'approvisionnement, la production flexible, les délais de fabrication courts et la gestion fine des flux de production sont les principaux éléments cruciaux du Juste-à-temps.
| Avantages | Inconvénients | |
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La méthode Juste-à-temps |
Optimise la gestion de stocks et limite le gaspillage | Nécessité beaucoup de réactivité et flexibilité |
La Méthode Kanban
La méthode Kanban est une méthode de gestion des stocks et de la production. Le mot japonais "Kanban" signifie "carte visuelle". En effet, Le flux d’approvisionnement des matériaux est contrôlé par cette méthode à l'aide de cartes ou de signaux visuels. Les cartes Kanban indiquent le temps nécessaire pour produire un certain matériau ou produit, et chaque étape de la chaîne d'approvisionnement est fixée par une limite de temps. La méthode Kanban optimise l'efficacité globale de l’entreprise, assure la traçabilité des flux de production et améliore la gestion de stocks. Ci-dessous un exemple de carte kanban :
| Avantages | Inconvénients | |
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La Méthode Kanban |
Elle assure la traçabilité en optimisant la gestion de stocks |
Nécessite beaucoup de réactivité |
La Matrice de Kraljic
La Matrice de Kraljic est une approche de la gestion des achats qui est fréquemment employée dans le cadre du processus d'approvisionnement. Elle se base sur la corrélation entre deux indicateurs ; le risque ou la complexité de l’approvisionnement et l’importance des profits. Elle permet de distinguer 4 classifications d’achats illustrées ci-dessous:
- Achats simples : Ils sont des achats routiniers à faible risque et importance pour l’entreprise. Ils se trouvent généralement en abondance et à prix négociables.
- Achats critiques : Ces achats ont un impact modéré sur l'activité en termes d'importance stratégique, mais impliquent un risque d'approvisionnement relativement élevé. Même s'ils sont souvent standardisés et largement disponibles sur le marché, on peut rencontrer des défis en termes de délais et de qualité, etc.
- Achats leviers : Ces achats ont peu d'impact sur l'activité en termes d'importance stratégique, mais représentent un risque d'approvisionnement relativement faible lié au marché.
- Achats stratégiques : Bien que ces achats soient stratégiquement importants, ils impliquent également des risques d’approvisionnement élevés. Il s'agit souvent de produits qui ont un impact significatif sur la compétitivité, la rentabilité ou l’image de marques.
Les 5 étapes du processus d’approvisionnement
Les étapes suivantes peuvent différer selon l'organisation et le type de produit ou service, mais elles sont généralement les phases les plus importantes du processus de sourcing. Le schéma ci-dessous illustre ce processus :
Recherche et repérage des fournisseurs
Cette étape consiste à trouver et à évaluer les fournisseurs potentiels qui pourraient répondre aux besoins en produits de l'entreprise. Cela peut comporter la recherche de fournisseurs existants, l'exploration de nouveaux fournisseurs sur le marché et l'analyse de la fiabilité, de la réputation, des tarifications proposées et d'autres critères pour choisir les meilleurs fournisseurs.
4 erreurs à ne pas faire lors de l’approvisionnement
Les entreprises peuvent améliorer leurs performances, modérer les coûts et garantir la satisfaction des clients en évitant quelques erreurs courantes et en focalisant sur les bonnes pratiques d'approvisionnement dont on a déjà parlé.
Ne pas anticiper la demande
Les problèmes de surstockage ou de pénurie peuvent survenir en ne pas tenir compte des fluctuations potentielles de la demande. La gestion des stocks inefficace et les charges supplémentaires peuvent être causés par l'ignorance ou la sous-estimation des fluctuations potentielles de la demande. Si vous opérez dans un marché très instable, commettre cette erreur va engendrer une série de problèmes inévitables.
Sous-estimer le pouvoir de la technologie
La technologie est vitale pour optimiser le processus d'approvisionnement. Ne pas investir dans des outils technologiques adéquats peut engendrer des inefficacités opérationnelles et une gestion inadéquate des ressources. Par conséquent, investir dans une technologie judicieuse peut garantir une gestion des approvisionnements plus efficiente.
Le monde de l’approvisionnement ne cesse d’évoluer et on se trouve devant des tendances et nouveautés à suivre et adapter.
Ne pas évaluer les performances
Le fait de ne pas évaluer continuellement les performances du processus d’approvisionnement et d’ajuster en fonction des erreurs commises peut freiner l’avancement et l’innovation dans ce processus. Il faut donc être à jour, surveiller tout changement et s’adapter avec flexibilité.
Négliger l’importance de la négociation
Accepter les conditions commerciales telles qu’elles sont sans négocier peut entraîner des coûts plus importants et des délais de livraison moins favorables. La négociation est vitale dans toute transaction ou action commerciale et en profiter peut garantir une expérience globale plus adéquate. Si vous êtes confrontés par des fournisseurs internationaux et ne saviez pas comment négocier avec eux, ce guide est conçu parfaitement pour vous !
