Vous cherchez des moyens de rendre vos produits plus respectueux de l’environnement ? Vous n’ĂŞtes pas seul.
Adidas fabrique des chaussures à partir de plastique récupéré dans l’océan puis recyclé, pourquoi vous ne pourriez pas ?
Fabriquer des produits en utilisant des matériaux écoresponsables n’est pas si simple mais cela en vaut la peine car ça donnera à votre produit un aspect éco-responsable qui est un argument de vente supplémentaire permettant d’augmenter le prix de vente.
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Différents matériaux respectueux de l’environnement
- Les matériaux recyclés
- Les matériaux naturels
- Le bio-plastique
- Le coton biologique
- Le bois et papier
Les matériaux de marque
Certains matĂ©riaux, comme le Pinatex, ont Ă©tĂ© dĂ©veloppĂ© par des entreprises. Des annĂ©es de recherche et de dĂ©veloppement peuvent ĂŞtre nĂ©cessaires pour mettre sur le marchĂ© de nouveaux matĂ©riaux respectueux de l’environnement. Ces matĂ©riaux sont souvent la propriĂ©tĂ© intellectuelle de l’entreprise qui les a dĂ©veloppĂ©s.
Ainsi, de nombreux matĂ©riaux Ă©cologiques ne peuvent ĂŞtre achetĂ©s que par des marques spĂ©cifiques et ne sont pas disponibles gratuitement sur le marchĂ©. En d’autres termes, si vous voulez utiliser le Pinatex par exemple, vous devez vous le procurer directement auprès du fournisseur de matĂ©riaux et accepter ses conditions de ventes.
La disponibilité
C’est au fournisseur de matĂ©riau de dĂ©cider s’il veut ou non vous vendre ses matĂ©riaux. Certaines marques de matĂ©riaux sont très sĂ©lectives, car elles veulent Ă©viter que les entreprises ne tentent de faire du « Greenwashing ». Lorsque une entreprise tente de faire croire au consommateur, Ă tort, que son produit est Ă©coresponsable, on appel cela du Greenwashing. Par exemple, changer ses emballages pour des emballages de couleur vert avec des images de la planète Terre, tend Ă induire le consommateur en erreur.
Les fournisseurs exclusifs de matĂ©riaux Ă©cologiques peuvent Ă©galement avoir des accords d’exclusivitĂ© avec des marques plus importantes. Ces accords vous empĂŞcheront donc de vous procurer leurs matĂ©riaux. Ces fournisseurs de matĂ©riaux Ă©coresponsables ne seront donc pas toujours enclins Ă vous vendre leurs matĂ©riaux.
La logistique
La plupart des fournisseurs de matĂ©riaux Ă©cologiques sont basĂ©s dans les pays dĂ©veloppĂ©s notamment en Europe et aux États-Unis. Leurs matĂ©riaux ne sont en gĂ©nĂ©ral pas facile Ă trouver en Chine, au Vietnam et dans d’autres pays oĂą se trouvent les usines oĂą vous produirez surement votre produit. C’est donc Ă vous, en tant qu’importateur, d’organiser la livraison du fournisseur de matĂ©riaux Ă votre fabricant en Asie.
Cela ne se limite pas au transport, mais aussi au dĂ©douanement et aux droits d’importation dans le pays de fabrication.
Le prix
Les matĂ©riaux dit « écologiques » sont gĂ©nĂ©ralement plus chers Ă produire que les « matĂ©riaux standard ». Vous devez donc accepter cela, ou renoncer Ă toute ambition de mettre sur le marchĂ© un produit plus respectueux de l’environnement.
Comme mentionnĂ©, vous devez Ă©galement prendre en compte les frais de transport supplĂ©mentaires, les frais de dĂ©douanement et les droits d’importation.
La quantité minimale de commande requise (MOQ)
La quantitĂ© minimale de commande requise (abrĂ©gĂ©e MOQ depuis l’anglais)  tend Ă©galement Ă ĂŞtre plus Ă©levĂ©e en comparaison avec les « matĂ©riaux standard ». C’est donc Ă vous de nĂ©gocier avec votre fournisseur afin de rĂ©duire cette dernière.
DocShipper Tip
Conseil DocShipper : Si vous souhaitez plus de conseils pour réduire la MOQ, nous vous invitons à lire notre article 5 stratégies pour réduire la MOQ exigée par votre fournisseur.
Les systèmes indépendants de certification des matériaux
Une autre option consiste Ă utiliser des matĂ©riaux provenant de fournisseurs certifiĂ©s par un organisme indĂ©pendant, tels que le Global Organic Textile Standard (GOTS) et le Forest Stewardship Counci (FSC). Cela vous donne plus de possibilitĂ©s, car vous pouvez acheter des matĂ©riaux auprès d’un grand nombre de fournisseurs.
Les produits en bois et en papier, le label FSC
Le Forest Stewardship Council (FSC) travaille avec des partenaires accrĂ©ditĂ©s qui, en effectuant des visites sur place, s’assurent que les forĂŞts dont proviennes le papier et le carton sont gĂ©rĂ©es selon des règles strictes en matière de dĂ©veloppement durable.
Chaque acteur de la chaĂ®ne d’approvisionnement doit demander un certificat de transfert FSC. Cela vous concerne Ă©galement en tant qu’importateur.
Vous ne pouvez pas utiliser le Label FSC si vous achetez auprès d’un fournisseur qui ne dispose pas de certificat de transfert FSC – mĂŞme s’il achète Ă son tour auprès d’un fournisseur de matières premières certifiĂ© FSC. En d’autres termes, vous avez besoin d’une chaĂ®ne d’approvisionnement « ininterrompue » oĂą tous les acteurs sont certifiĂ©s FSC.
Norme mondiale sur les textiles biologiques (GOTS)
Un fournisseur peut ĂŞtre certifiĂ© Global Organic Textile Standard (GOTS) s’il passe une inspection d’usine effectuĂ©e par une tierce partie accrĂ©ditĂ©e.
Les deux principales certifications biologiques sont le Global Organic Textile Standard (GOTS) et le Organic Content Standard (OCS). Les deux certifications biologiques garantissent que le coton final utilisĂ© est produit biologiquement et que la chaĂ®ne d’approvisionnement a Ă©tĂ© contrĂ´lĂ©e par des organismes tiers indĂ©pendants.
La diffĂ©rence entre GOTS et OCS est que la certification GOTS exige Ă©galement que certaines normes soient respectĂ©es dans l’usine, comme l’utilisation de colorants Ă faible impact environnemental, le traitement adĂ©quat des eaux usĂ©es et la protection des biens sociaux des travailleurs.
Il n’existe qu’une poignĂ©e de sociĂ©tĂ©s d’inspection « accrĂ©ditĂ©es GOTS » ayant des bureaux en Chine et donc pouvant inspecter une usine afin de lui dĂ©livrer ce fameux certificat :
- CERES GmbH
- Control Union Certifications b.v.
- Ecocert Greenlife
Les fournisseurs qui passent avec succès les audits et les inspections peuvent recevoir un certificat GOTS, qui atteste que leur coton est biologique. Les fournisseurs certifiés GOTS sont listés sur le site officiel de GOTS.
L’initiative pour un meilleur coton
Better Cotton Initiative (BCI) est une organisation Ă but non lucratif qui Ă©duque les agriculteurs Ă amĂ©liorer la production de coton au niveau mondial tout en promouvant des conditions de travail dĂ©centes. En consĂ©quence, ces agriculteurs bĂ©nĂ©ficient d’un soutien Ă©conomique grâce aux membres de la BCI qui se sont engagĂ©s Ă respecter ces valeurs communes en intĂ©grant le « Better Cotton » dans leurs chaĂ®nes d’approvisionnement. Contrairement aux normes GOTS, les agriculteurs peuvent toujours utiliser des semences OGM, des engrais et des pesticides pour la culture du coton.Les matĂ©riaux naturels
De nombreux matériaux naturels sont librement disponibles sur le marché et ne sont pas « contrôlés » par des agents indépendants de certification ou par des fournisseurs détenant la propriété de ces matériaux. Voici quelques exemples :
- Bois de bambou
- Tissu de lin
- Tissu de chanvre
- Acétate
Cependant, vous devez veiller à éviter les revêtements, les produits chimiques et les traitements qui peuvent ternir l’aspect écologique de votre matériau.
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Les matériaux recyclés
Des marques comme Adidas investissent massivement dans l’utilisation de matĂ©riaux recyclĂ©s pour la fabrication de leurs produits. L’utilisation de matĂ©riaux recyclĂ©s n’est pas seulement une question de technologie moderne et d’innovation mais aussi de logistique – rien ne peut ĂŞtre recyclĂ© sans dĂ©chets.
La demande de matĂ©riaux recyclĂ©s dĂ©passe l’offre disponible. Ici l’offre disponible sont les dĂ©chets pouvant ĂŞtre recyclĂ©. Ce problème est encore aggravĂ© par les limitations que la Chine et d’autres pays asiatiques ont imposĂ©es concernant l’importation de dĂ©chets en provenance d’autres pays.
Les grandes entreprises ont les moyens d’investir Ă la fois dans le matĂ©riau et dans la gestion de la chaĂ®ne d’approvisionnement. En d’autres termes, Adidas ou Unilever peuvent faire des choses que votre fournisseur, de taille moyenne, en Chine ou au Vietnam ne peut pas faire lorsqu’il s’agit d’utiliser des matĂ©riaux recyclĂ©s.
Même si votre fournisseur prétend proposer des matériaux recyclés, vous ne pouvez pas forcement connaitre tous les traitements et les produits chimiques utilisés pour recycler les matériaux.
Ces traitements et produits chimiques peuvent avoir un impact Ă©cologique pire que si vous aviez achetĂ© des matĂ©riaux non recyclĂ©s. Nous dĂ©conseillons gĂ©nĂ©ralement l’utilisation de matĂ©riaux recyclĂ©s « gĂ©nĂ©riques » en tant que petit acheteur (ne disposant pas des ressources nĂ©cessaires pour contrĂ´ler la chaĂ®ne d’approvisionnement) – Ă moins de pouvoir effectuer un achat auprès d’une marque de matĂ©riaux que vous savez fiable.
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Êtes-vous prêt à faire ce qu’il faut ?
Les bonnes intentions seules ne rendent pas votre produit plus respectueux de l’environnement. Il ne suffit pas non plus d’obtenir un simple « oui » lorsqu’on demande Ă un fournisseur s’il propose des matĂ©riaux Ă©cologiques. De nombreuses entreprise abandonnent face aux complications supplĂ©mentaires liĂ©es Ă la recherche et Ă l’acquisition de matĂ©riaux plus Ă©cologiques.
Vous devez consacrer des heures à trouver le bon matériau, à identifier les fournisseurs et à organiser la logistique. Développer un produit à base de produit recyclé est donc long et fastidieux. Le jeu peut en valoir la chandelle car se sera une valeur ajoutée incontestable à votre produit.
DocShipper Tip
Conseil DocShipper :
- Tous les fournisseurs ne pourrons vous fournir la qualitĂ© promise, notamment lorsqu’il s’agit de matĂ©riaux Ă©co-responsables. Soyez donc très attentif Ă la qualitĂ© des produits et surtout contrĂ´lez la.
- Si vous voulez en savoir plus sur le contrĂ´le qualitĂ©, n’hĂ©sitez pas Ă aller consulter notre article contrĂ´le qualitĂ© des produits en Chine.
- Si vous voulez des conseils pour trouver des fournisseurs fiable, lisez notre article comment choisir un bon fournisseur ?Â
La liste des matériaux respectueux de l’environnement
Lyocell de Tencel™
Le Lyocell de Tencel ™ est un tissu de cellulose fabriquĂ© Ă partir d’une dissolution de pâte de bois. La fibre est produite par la sociĂ©tĂ© Lenzing AG en Autriche. En tant que fibre d’origine naturelle, le Tencel est biodĂ©gradable et son tissu est surtout connu pour son confort naturel, sa douceur, sa rĂ©sistance aux plis, son absorption d’humiditĂ© et sa fonction de rĂ©gulation thermique.
La pâte à papier utilisée est récoltée auprès de sources certifiées et contrôlées et est ensuite dissoute dans un solvant. Ce processus se fait dans un système en boucle fermée, ce qui signifie que le solvant est réutilisé à plusieurs reprises avec un taux de récupération de plus de 99 %. Ce système en boucle fermée garantit une réduction au minimum de l’utilisation de produit toxiques.
Des fibres sont ensuite créées grâce à ce mélange. Elles sont ensuite tissées pour créer du Tencel.
Par rapport Ă la fabrication du coton, le Tencel nĂ©cessite moins d’Ă©nergie, d’eau (95 % d’eau en moins que le coton conventionnel) et de colorants traditionnels car la pâte de bois a un pouvoir d’absorption plus Ă©levĂ©. Cela rend le Tencel plus Ă©cologique que la plupart des matĂ©riaux textiles.
Comme les deux matières premières, nécessaires à la fabrication, proviennent de la source végétale, la fibre qui en résulte est entièrement biodégradable.
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Seacell™
La fibre de marque Seacell™ est une fibre de cellulose mélangée à des algues qui est développée par une société allemande appelée SmartFIber AG.
La SeaCell est une fibre qui permet d’intĂ©grer les propriĂ©tĂ©s uniques des algues dans les tissus Ă porter. Il est respirant, lĂ©ger, doux et souple au contact de la peau.
L’aspect le plus bĂ©nĂ©fique de cette fibre est que les nutriments de l’algue sont retenus dans la fibre, que la peau peut ensuite absorber. Ces nutriments peuvent aider Ă activer la rĂ©gĂ©nĂ©ration cellulaire, ce qui peut contribuer Ă soulager les maladies de la peau, Ă rĂ©duire les inflammations cutanĂ©es et Ă apaiser les dĂ©mangeaisons. Sa teneur Ă©levĂ©e en antioxydants peut aider Ă protĂ©ger la peau contre les radicaux libres nocifs.
La récolte des algues marines suit un processus durable, selon lequel seules les parties régénératrices des algues sont prélevées. De plus, les algues ne sont pas traitées afin de conserver la valeur écologique de cette fibre.
Non seulement cette fibre est biodĂ©gradable, mais la fibre Seacell est Ă©galement reconnue et certifiĂ©e par des institutions indĂ©pendantes telles que Oeko-Tex Standard 100, EU Ecolabel, FSC, Vinçotte et bien d’autres.
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Pinatex
Le cuir de Piñatex est fabriquĂ© Ă partir de fibre de feuille d’ananas, fabriquĂ©e par la sociĂ©tĂ© britannique Ananas Anam.
Les feuilles d’ananas sont le sous-produit d’ananas existants rĂ©coltĂ©s aux Philippines, de sorte qu’aucune terre, aucun pesticide ou engrais supplĂ©mentaire ne soit nĂ©cessaire pour sa production. Au lieu de brĂ»ler les sous-produits, cela permet de rĂ©duire les dĂ©chets et de fournir un revenu supplĂ©mentaire aux communautĂ©s agricoles.
Le processus de fabrication comprend l’extraction de la fibre longue par un processus appelĂ© dĂ©cortication, qui est effectuĂ© Ă la plantation par les communautĂ©s agricoles.
La fibre passe par un processus industriel qui la transforme en textile non tissé, puis est transportée en Espagne pour un finissage spécialisé. Le produit fini Piñatex a un aspect de cuir souple, flexible et durable, et peut être facilement imprimé, cousu et coupé, ce qui le rend adapté à un certain nombre de produits textile notamment dans le domaine de la mode.
Ananas Anam n’utilise aucune substance nocive pour l’environnement puisque les colorants utilisĂ©s pour Piñatex® sont approuvĂ©s par le GOTS.
Le Piñatex est fabriqué à partir de fibres naturelles qui sont 100% biodégradables. Cependant, les résines utilisées dans le revêtement de la fibre sont à base de pétrole et, en tant que telles, ne sont actuellement pas biodégradables. Toutefois, des efforts sont actuellement déployés pour mettre au point un revêtement à base de produits biodégradables.
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Microsilk™
Microsilk™ est une fibre de soie synthĂ©tique rĂ©volutionnaire et durable inspirĂ©e de la soie d’araignĂ©e. Contrairement au processus normal de production de la soie, qui ne contribue pas Ă la conservation des vers Ă soie, aucune araignĂ©e vivante n’est blessĂ©e dans la fabrication de Microsilk™.
La jeune entreprise californienne Bolt Threads Ă©tudie la soie que les araignĂ©es fabriquent afin de rĂ©pliquer l’ADN et de l’injecter dans les cellules de levure. CombinĂ©es avec du sucre et de l’eau dans le fermenteur, les cellules de levure sont ensuite laissĂ©es Ă fermenter. Le mĂ©lange est ensuite purifiĂ© en une poudre et mĂ©langĂ© Ă un solvant. Les protĂ©ines de soie liquide qui en rĂ©sultent sont ensuite filĂ©es en fibres.
Microsilk™ possède des propriĂ©tĂ©s remarquables telles qu’une grande rĂ©sistance Ă la traction, l’Ă©lasticitĂ©, la durabilitĂ© et la souplesse.
Cette fibre a un impact environnemental moindre que la majorité des textiles fabriqués en polyester et autres fibres non renouvelables dérivées du pétrole.
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Yulex ™
Yulex™ est une marque de caoutchouc naturel certifié FSC, provenant de sources durables et produit aux États-Unis par Yulex Corporation.
Le caoutchouc naturel Yulex est soumis Ă un processus de purification, qui Ă©limine plus de 99,9 % des impuretĂ©s nocives, y compris les protĂ©ines du latex traditionnel. Par consĂ©quent, le caoutchouc naturel Yulex Pure est, par exemple, considĂ©rĂ© comme une alternative sĂ»re pour les personnes souffrant d’allergies au latex.
Actuellement, le caoutchouc Yulex est utilisĂ© comme alternative au nĂ©oprène dans la production de combinaisons de plongĂ©e. Le caoutchouc naturel Yulex a des performances physiques presque identiques Ă celles du nĂ©oprène en termes de rĂ©sistance Ă la traction, de rĂ©sistance Ă la dĂ©chirure et d’Ă©lasticitĂ©. Son utilisation peut certainement ĂŞtre Ă©tendue, Ă l’avenir, Ă d’autres produits pour remplacer d’autres caoutchoucs Ă base de pĂ©trole.
Bien que le caoutchouc naturel ait une longue histoire, l’expansion de la production de caoutchouc a Ă©tĂ© un facteur de dĂ©forestation, y compris dans des zones de grande valeur pour la conservation.
Le caoutchouc naturel du Yulex provient de sources certifiĂ©es FSC, c’est-Ă -dire que les arbres ne sont pas cultivĂ©s sur des terres de forĂŞt tropicale rĂ©cemment coupĂ©es. La certification FSC garantit Ă©galement la protection du bien-ĂŞtre social et Ă©conomique des communautĂ©s dĂ©pendantes de la forĂŞt.
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Fibre orange
Orange Fiber est un tissu biodĂ©gradable fabriquĂ© Ă partir d’oranges, dĂ©veloppĂ© par une start-up italienne du mĂŞme nom. L’entreprise extrait la cellulose des Ă©corces d’oranges collectĂ©es lors du pressage et du traitement industriel des oranges et la transforme en un matĂ©riau ressemblant Ă de la soie.
En Italie, des centaines de milliers de tonnes d’Ă©corces d’agrumes et de sous-produits de la production de jus sont jetĂ©es chaque annĂ©e, ce qui a un coĂ»t Ă la fois financier et environnemental. Au lieu de jeter ces sous-produits, ils sont transformĂ©s en ressources prĂ©cieuses crĂ©ant un tissu unique et durable.
L’entreprise Orange Fiber est toujours en train d’augmenter sa capacitĂ© de production pour rĂ©pondre Ă la demande des marques de mode. Orange Fiber est certainement l’une des entreprises Ă surveiller dans un avenir proche lorsqu’elle sera en mesure de fournir un tissu plus accessible en termes de coĂ»ts.
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Econyl Nylon régénéré
Econyl est un tissu en nylon rĂ©gĂ©nĂ©rĂ© créé par l’entreprise italienne Aquafil. Le nylon n’est pas biodĂ©gradable et a un Ă©norme impact sur l’environnement, de nombreux dĂ©chets en nylon finissent leur vie dans des dĂ©charges ou dans les ocĂ©ans.
Les dĂ©chets contenant du nylon sont collectĂ©s par Econyl et sont ensuite nettoyĂ©s, broyĂ©s et dĂ©polymĂ©risĂ©s pour en extraire le nylon. Il est ensuite polymĂ©risĂ© et transformĂ© en fil avant d’ĂŞtre re-commercialisĂ© en produits textiles.
En outre, un réseau international de collecte des déchets a également été mis en place, basé sur des partenariats avec diverses institutions publiques et privées, afin de permettre à Aquafil de collecter de grandes quantités de déchets pour les régénérer en Econyl.
L’Ă©conyl nylon est toujours un fil de nylon et donc, en lavant le tissu, les microplastiques se rĂ©pandent encore dans les ocĂ©ans. NĂ©anmoins, c’est une fibre plus prometteuse et plus durable que le nylon vierge car elle utilise beaucoup moins d’eau et de ressources dans le processus de production.
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NetPlus™
NetPlus™ est un matĂ©riau fabriquĂ© Ă partir de rĂ©silles recyclĂ©es. Il a Ă©tĂ© dĂ©veloppĂ© par Bureo, une jeune entreprise californienne. Le grand problème qui entoure l’environnement ocĂ©anique a toujours Ă©tĂ© la pollution plastique.
Bureo a mis en place un programme de recyclage et de collecte en Amérique du Sud pour récupérer les filets de pêche jetés, qui représentent environ 10 % du plastique dans les océans. Ces filets de pêche se sont avérés quatre fois plus nocifs que les autres formes de pollution plastique.
Ces filets de pĂŞche sont nettoyĂ©s et sĂ©parĂ©s par type de matĂ©riau avant d’ĂŞtre transformĂ©s en granulĂ©s recyclĂ©s NetPlus. Les granulĂ©s sont ensuite commercialisĂ©s pour fabriquer des produits de consommation tels que des planches Ă roulettes, des palmes de surf, des montures de lunettes de soleil, des chaises de bureau, des jeux de sociĂ©tĂ©, etc.
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PrimaLoft® Bio
Fabriquée à partir de matériaux recyclés à 100 %, la fibre PrimaLoft Bio, produite par une société américaine appelée PrimaLoft, est la toute première fibre synthétique recyclée et biodégradable à 100 %.
La fibre synthĂ©tique peut Ă©galement ĂŞtre recyclĂ©e chimiquement en ses composants de base afin de pouvoir ĂŞtre rajeunie en un nouveau matĂ©riau Ă haute performance, sans compromettre son intĂ©gritĂ© d’origine.
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Agraloop™ BioFibre
Les déchets de cultures alimentaires peuvent maintenant être transformés en fibres naturelles de grande valeur, appelées Agraloop™ BioFibre. Cette technologie est développée par la start-up de Los Angeles Circular Systems.
La gamme des matières premières qui entrent dans la production de fibres comprend le chanvre olĂ©agineux, le lin olĂ©agineux, les feuilles d’ananas, les troncs de bananier, la paille de riz et l’Ă©corce de canne Ă sucre.
Au lieu de brĂ»ler ces dĂ©chets de culture ou de les laisser pourrir, ce qui entraĂ®nerait des Ă©missions massives de CO2 et de mĂ©thane, ceux-ci sont convertis en ressources prĂ©cieuses qui peuvent ĂŞtre utilisĂ©es de diverses manières, notamment pour la fabrication de textiles d’habillement, d’engrais organiques, de bioĂ©nergie et d’emballages en papier Ă©cologiques.
Cette technologie en boucle fermée à faible coût apporte également un revenu supplémentaire aux agriculteurs.
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Mousse d’algues fleuries
La mousse d’algues BLOOM est une marque de mousse haute performance fabriquĂ©e en partie Ă partir d’algues. La mousse est couramment utilisĂ©e dans la fabrication de sandales et de semelles de chaussures. Il est dĂ©veloppĂ© par une sociĂ©tĂ© amĂ©ricaine appelĂ©e ALGIX.
La croissance rapide et dĂ©sĂ©quilibrĂ©e des algues constitue une menace croissante pour les Ă©cosystèmes. ALGIX apporte une solution innovante Ă un problème Ă©cologique en filtrant de l’eau remplie d’algues et en transformant ces algues en granulĂ©s avant de les transformer en mousse souple. L’ajout d’algues est une solution parfaite non seulement en raison de sa qualitĂ© thermoplastique naturelle, mais aussi parce que l’eau des ocĂ©ans peut ĂŞtre nettoyĂ©e pendant la collecte des algues.
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Bio-acétate
L’acĂ©tate est un matĂ©riau cellulosique Ă base de plantes qui est très couramment utilisĂ© pour les lunettes de haute qualitĂ©. Il est connu pour sa soliditĂ©, sa durabilitĂ©, son Ă©lasticitĂ© et sa rĂ©sistance Ă la tempĂ©rature.
Le bio-acĂ©tate est entièrement composĂ© de matière organique et est sans plastifiant. En remplaçant les produits chimiques par des plastifiants biodĂ©gradables, l’ensemble du matĂ©riau devient biodĂ©gradable.
Ce matériau est notamment utilisé pour les montures de lunettes grâce à sa grande résistance.
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Fibres naturelles
Les fibres dĂ©rivĂ©es du pĂ©trole comme le polyester, le nylon et l’acrylique sont les plus utilisĂ©es dans les produits textiles. Les fibres synthĂ©tiques reprĂ©sentent environ 60 % des fibres textiles utilisĂ©es dans le monde.
Les fibres naturelles qui ne sont pas dĂ©rivĂ©es du pĂ©trole sont plus durables et plus respectueuses de l’environnement que celles dĂ©rivĂ©e du pĂ©trole. Cependant, toutes les fibres naturelles ne sont pas meilleures pour l’environnement. Certaines fibres naturelles nĂ©cessitent beaucoup de pesticides et d’insecticides pendant la culture.
Les fibres naturelles suivantes font partie des options les plus durables Ă l’heure actuelle.
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Le coton biologique
Le coton est la fibre la plus utilisĂ©e et reprĂ©sente environ 30 % des fibres textiles utilisĂ©es dans le monde. C’est une fibre naturelle, ce qui signifie qu’elle ne gĂ©nère pas de pollution de microplastique. La production de coton utilise beaucoup d’eau et de pesticides.
Le coton biologique est rĂ©coltĂ© sans utiliser d’OGM, de pesticides, d’insecticides ou d’autres produits chimiques nocifs. La santĂ© des sols n’est donc pas compromise, car des rotations de cultures ont lieu rĂ©gulièrement afin de prĂ©server les nutriments du sol. Dans les systèmes conventionnels et industriels, cela se fait par l’utilisation d’engrais.
Ainsi, le coton biologique utilise 91% d’eau en moins que le coton conventionnel car il est cultivĂ© de façon naturelle, qui se concentre sur le renforcement de la fertilitĂ© des sols. Un sol fertile peut mieux retenir l’eau et empĂŞcher ainsi le lessivage des Ă©lĂ©ments nutritifs.
Le coton biologique peut Ă©galement prĂ©senter des avantages environnementaux significatifs et mesurables par rapport au coton conventionnel. Elle utilise beaucoup moins d’Ă©nergie, rĂ©duit la pollution des cours d’eau et entraĂ®ne moins d’Ă©missions de gaz Ă effet de serre.
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Chanvre
Le chanvre est une fibre naturelle et biodĂ©gradable. C’est une plante Ă croissance rapide (qui pousse comme une mauvaise herbe) qui nĂ©cessite très peu d’eau et pas d’herbicides, de pesticides, d’engrais synthĂ©tiques ou de semences OGM.
La culture du chanvre amĂ©liore la santĂ© des sols en reconstituant les nutriments vitaux. C’est sans aucun doute un plus pour l’environnement.
Le tissu de chanvre possède des qualitĂ©s anti-microbiennes naturelles et, comparĂ© Ă d’autres tissus, il possède la meilleure capacitĂ© thermique. Plus vous lavez le tissu, plus il devient doux. En fait, le chanvre est l’un des tissus les plus Ă©cologiques actuellement disponibles.
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Lotus
La fibre de lotus est utilisĂ©e depuis des siècles dans des pays comme la ThaĂŻlande ou le Myanmar pour la fabrication de tissus. Les tiges de lotus sont rĂ©coltĂ©es dans les lacs et l’extrĂ©mitĂ© des tiges est ensuite coupĂ©e en tranches. La fibre longue et fine du centre est ensuite retirĂ©e, lavĂ©e et suspendue pour sĂ©cher, puis tissĂ©e Ă la main sur des mĂ©tiers Ă tisser pour former un tissu.
Ce processus est assez long ; cependant, le processus de production n’utilise pas d’Ă©lectricitĂ©, de gaz ou de produits chimiques toxiques. Le rĂ©sultat est un tissu luxueux qui donne l’impression d’ĂŞtre une combinaison de soie et de lin brut. Le tissu du lotus est doux, soyeux, respirant et rĂ©sistant aux taches. Il est en revanche globalement plus cher.
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Ortie
Le tissu d’ortie est une autre alternative durable au coton car il est extrĂŞmement polyvalent. Elle provient de la fibre contenue dans les tiges de la plante de l’ortie. Cette plante est une plante très rĂ©pandue et facile Ă cultiver. Le fait de la cultiver sur les pentes raides aide Ă prĂ©venir l’Ă©rosion. Elle utilise Ă©galement beaucoup moins d’eau et de pesticides.
Les tiges de la plante peuvent ĂŞtre transformĂ©es en un tissu durable semblable au lin mais beaucoup plus solide. Le tissu d’ortie garde le porteur au frais en Ă©tĂ© et au chaud en hiver.
Contrairement à la production de coton, la production du tissu est plutôt laborieuse et se fait à la main, ce qui permet de réduire la consommation de produits chimiques ou d’énergie.
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Lin
Le lin est une autre des plus anciennes fibres naturelles du monde. Tout comme le chanvre, le lin nĂ©cessite un minimum d’eau et de pesticides et peut ĂŞtre cultivĂ© dans des sols de mauvaise qualitĂ©.
La fibre de lin est solide, naturellement rĂ©sistante aux mites, et lorsqu’elle n’est pas traitĂ©e (c’est-Ă -dire non teinte), elle est entièrement biodĂ©gradable. En plus d’ĂŞtre moins nocif pour la planète, il est aussi lĂ©ger, peut supporter des tempĂ©ratures Ă©levĂ©es, absorber l’humiditĂ© et est rĂ©sistant aux bactĂ©ries.
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Bambou
Le bambou est une plante à croissance rapide et sa culture est assez respectueuse de l’environnement. Elle ne nécessite ni engrais ni pesticides chimiques et nécessite
beaucoup moins d’eau que la culture du coton.
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Tissu de rayonne de bambou
Le bambou, en tant que matière première, peut ĂŞtre utilisĂ© pour fabriquer de la rayonne de bambou, qui est connue pour sa douceur, mais aussi pour son pouvoir d’absorption de l’humiditĂ© et son sĂ©chage rapide.
Si le bambou utilise beaucoup moins de produits chimiques et est plus respectueux de l’environnement pendant la phase de culture, on ne peut pas en dire autant du processus de fabrication lors de la transformation.
La rayonne de bambou est produite par un processus chimique intensif connu sous le nom de processus de viscose. Les produits chimiques utilisés dans ce processus sont très toxiques et présentent un risque pour la santé humaine.
Le bambou qui est traitĂ© par le procĂ©dĂ© de lyocell en boucle fermĂ©e comme le Monocel® utilise moins d’eau et n’utilise pas de produits chimiques toxiques. Le solvant organique utilisĂ© est recyclĂ© et rĂ©utilisĂ©.
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Bois de bambou
Le bambou, sous sa forme de bois dur (c’est-Ă -dire lorsque la forme n’a pas Ă©tĂ© manipulĂ©e de manière drastique), est une option de matĂ©riau durable. Il peut ĂŞtre utilisĂ© pour fabriquer des planches Ă dĂ©couper, des plateaux, des ustensiles et des meubles, qui pourraient autrement ĂŞtre fabriquĂ©s en plastique, en aluminium et en mĂ©tal. Cela sera donc un avantage certain pour votre produit face Ă la concurrence.
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Cuir de champignon
La manière la plus innovante de produire du cuir de champignon est actuellement l’exploitation d’une caractĂ©ristique clĂ© des champignons, appelĂ©e mycĂ©lium – la structure souterraine de la racine d’un champignon.
Comparé au cuir animal, le cuir de champignon prend beaucoup moins de temps à produire, et demande beaucoup moins d’utilisation de ressource. Cela en fait sans conteste un cuir plus durable.
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Matériaux recyclés
Les matĂ©riaux recyclĂ©s donnent une seconde vie aux matĂ©riaux non biodĂ©gradables et constituent donc un moyen d’Ă©viter que les dĂ©chets post-consommation ne finissent dans les dĂ©charges.
Par exemple, le polyester recyclĂ© obtenu en faisant fondre des bouteilles en plastique existantes et en les filant Ă nouveau pour en faire de nouvelles fibres de polyester prĂ©tend exiger environ 60% d’Ă©nergie en moins par rapport au polyester vierge. Cela rĂ©duit Ă©galement les Ă©missions de CO2, l’extraction de pĂ©trole brut et les Ă©missions toxiques des incinĂ©rateurs.
Certains des matériaux les plus couramment recyclés le sont :
- Polyester recyclé, plastiques recyclés ou PET
- Coton recyclé
- Cachemire recyclé
- Caoutchouc recyclé
Bien que le recyclage semble être une idée incontestablement bonne, voici quelques éléments à noter :
Dégradation de la qualité
Selon le produit de post-consommation utilisĂ© pour produire le matĂ©riau recyclĂ©, la qualitĂ© du matĂ©riau recyclĂ© peut ne pas ĂŞtre la mĂŞme que celle de son homologue vierge. Par exemple, le coton recyclĂ© a des fibres plus courtes et est plus faible. Par consĂ©quent, il est gĂ©nĂ©ralement filĂ© avec du coton ou du polyester vierge pour amĂ©liorer l’intĂ©gritĂ© structurelle et la durabilitĂ©.
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Certifications du contenu recyclé
Il n’y a aucun moyen de vĂ©rifier que le matĂ©riau recyclĂ© provient rĂ©ellement de produits de prĂ© ou de post-consommation. L’obtention d’une certification par un tiers prouvera vos efforts de recyclage au niveau du consommateur et contribuera Ă Ă©tablir la transparence et l’intĂ©gritĂ© de la chaĂ®ne d’approvisionnement.
Certifications pour les normes de recyclage
Le Global Recycle Standard (GRS), administrĂ© par Textile Exchange, vise Ă Ă©tablir des dĂ©clarations vĂ©rifiĂ©es de façon indĂ©pendante concernant la quantitĂ© de contenu recyclĂ© dans un fil. Elle interdit Ă©galement certains produits chimiques, exige le traitement de l’eau et le respect des droits des travailleurs.
Le Recycled Claim Standard (RCS 100) est utilisĂ© comme une norme de chaĂ®ne de contrĂ´le pour suivre les matières premières recyclĂ©es tout au long de la chaĂ®ne d’approvisionnement. Il remplit un objectif similaire Ă celui de la GRS. Toutefois, la norme est moins stricte que la GRS car elle n’exige qu’un minimum de 5 % de contenu recyclĂ© pour pouvoir ĂŞtre dĂ©clarĂ©e comme produit recyclĂ©. En outre, le RCS 100 n’exige pas que les normes chimiques et les exigences sociales/environnementales soient respectĂ©es et protĂ©gĂ©es. Ce label peut donc ĂŞtre trompeur pour le consommateur, il peut en effet laisser croire que le produit est recyclĂ© Ă 100%.
Contrairement aux normes GOTS, les agriculteurs peuvent toujours utiliser des semences OGM, des engrais et des pesticides pour la culture du coton et obtenir le label RCS 100.
FAQ | Matériaux écologiques pour la fabrication en Asie [GUIDE COMPLET]
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