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L’approvisionnement fait partie des activités essentielles du domaine logistique. Lorsqu’elle est bien comprise et réalisée, cette opération devient un pilier stratégique sur le marché concurrentiel de la logistique. De la gestion des achats aux bonnes pratiques d’approvisionnement, en passant par les relations fournisseurs et la gestion des stocks, cette opération présente divers aspects parfois difficiles à gérer.

La mise en place d’une stratégie d’achat et d’approvisionnement efficace est primordiale pour l’activité d’une entreprise, puisqu’elle permet l’optimisation des coûts et du temps.

Qu’est ce qu’une stratégie d’approvisionnement ?

L’approvisionnement est l’opération logistique visant à fournir un site de production (entrepôt, usine, magasin) en matières premières ou en marchandises. Il permet un déroulement efficace de l’activité commerciale de l’entreprise, à savoir la production, la distribution, et la vente.

De manière plus précise, l’approvisionnement est composé de deux fonctions principales : la fonction achat, et celle de la gestion des stocks. Ces fonctions sont réalisées par plusieurs acteurs de la chaîne d’approvisionnement, à savoir l’acheteur, l’approvisionneur, ou encore le gestionnaire. La communication entre ces différents acteurs est un point primordial qu’il ne faut pas sous-estimer, puisqu'elle qui permet le bon développement des activités commerciales.

En bref, définir une bonne stratégie d’approvisionnement est essentiel pour l’activité d’une entreprise. C’est un processus clé pour gagner du temps, réduire les coûts, et maximiser les profits.

Quels sont les enjeux de la stratégie d’approvisionnement ?

La stratégie d’approvisionnement est devenue de plus en plus importante au fil du temps, en particulier grâce à l’essor du commerce international. Il s’agit d’un élément clé de l’activité logistique, mais elle n’est pas sans enjeux. Aujourd’hui, avec l’évolution de la demande, les entreprises font face à de nombreux défis. Elles doivent notamment :

Anticiper les besoins de l'entreprise : prendre en compte le niveau des stocks, la saisonnalité, la demande des consommateurs, et le flux de trésorerie afin d'effectuer les achats au bon moment.
S'assurer de la qualité des produits : le choix des fournisseurs est important, tout comme la réalisation d’un contrôle qualité pour certifier la conformité des produits et ne pas perdre de temps sur le processus logistique.
Optimiser les coûts et l'espace de stockage : avoir une bonne visibilité des stocks et définir une stratégie d'approvisionnement efficace permet de réduire les coûts.
Garantir la satisfaction des consommateurs : la qualité, le suivi des marchandises, et les délais de livraison sont des éléments à prendre en compte.
S'adapter à l'innovation dans le secteur logistique : les nouvelles technologies sont de plus en plus intégrées dans les processus d'approvisionnement, permettant un gain de temps considérable.
Faire face à la concurrence : de nombreuses entreprises se tournent vers des achats responsables, et vers de nouvelles façons de faire pour se différencier de leurs concurrents.

Les enjeux de l’approvisionnement sont divers et ne cessent d’évoluer avec l’augmentation des échanges internationaux et l’évolution des nouvelles technologies. Aujourd’hui, les entreprises doivent savoir être flexibles pour s’adapter aux changements et répondre au mieux aux demandes des consommateurs.

Quelles sont les principales stratégies d’approvisionnement ?

Il existe de nombreuses méthodes pour s’approvisionner en matières premières, ou en marchandises de manière générale. Elles peuvent se diviser en deux catégories :

Les méthodes analytiques qui comprennent la méthode empirique et la méthode prévisionnelle ;
Les méthodes basées sur la demande, comme les méthodes à juste temps, Kanban, calendaire, et le MRP.

Les méthodes analytiques

Les méthodes analytiques sont souvent utilisées pour la précision qu’elles offrent. Elles prennent en compte les tendances du marché et les données chiffrées de l’entreprise pour des prévisions claires et fiables.

MÉTHODES ANALYTIQUES
Méthode empirique	Pour cette méthode, on se réfère aux chiffres et aux données qui concernent les ventes et les achats de l’année antérieure. C’est une technique simple à mettre en place. Néanmoins, elle ne prend pas en compte l’évolution de la demande.
Méthode prévisionnelle	Similaire à la précédente, cette méthode s’appuie également sur les données de l’année antérieure. Elle se distingue cependant par sa capacité à s’adapter aux évolutions du marché, puisque son utilisation requiert des analyses plus poussées (études de marché et/ou veille concurrentielle).

Les méthodes basées sur la demande

Ce type de méthodes est apprécié pour sa flexibilité et son adaptation aux changements du marché. Les techniques basées sur la demande sont simples à mettre en place et permettent de répondre aux demandes des consommateurs d'une manière efficace. Elles sont utilisées par les entreprises qui opèrent dans des secteurs qui évoluent rapidement.

MÉTHODES BASÉES SUR LA DEMANDE
Méthode calendaire/traditionnelle/push	On utilise un calendrier préétabli pour les commandes, plutôt que de se fier à la demande réelle du marché. Cela implique une détermination d’un niveau de stock minimum, puis de commander les produits manquants à une date déterminée en amont. Cette technique est utilisée lorsqu’il est difficile de prévoir les tendances du marché. Son inconvénient est le manque de flexibilité, puisqu’une hausse soudaine de la demande peut engendrer une rupture de stock.
Méthode Juste à Temps (JAT)	On achète les produits seulement lorsqu’il y a de la demande, ce qui permet ainsi d’optimiser le stockage et de limiter le gaspillage de ressources. C’est une méthode efficace qui se base sur la demande réelle. Elle nécessite néanmoins beaucoup de flexibilité et de réactivité de la part des acteurs de la Supply Chain.
Méthode KANBAN	Cette méthode consiste à déterminer un niveau de stock minimum et de le maintenir en réapprovisionnement de manière régulière et automatique. Elle assure la traçabilité des marchandises tout en optimisant la gestion des stocks, mais nécessite encore une fois de la flexibilité.
MRP (Management de Ressources de Production)	C'est un système utilisé pour l’aide à la planification et à la gestion des stocks. Cette méthode utilise différentes données telles que les niveaux de stocks, le délai de livraison des fournisseurs, etc. Son utilisation permet une perspective à long terme avec une planification sur plusieurs années, et donc une réduction des coûts et une optimisation de l’activité. Cette méthode est souvent utilisée par les entreprises qui ont une production et une activité stable.

Quels sont les points clés d’une bonne stratégie d’approvisionnement ?

Une bonne stratégie d’approvisionnement, c’est la clé d’une activité logistique réussie. Voyons ensemble les bonnes pratiques à mettre en place pour une stratégie d’approvisionnement efficace.

La gestion des stocks

Les stocks sont les produits ou marchandises qui sont vendus par l’entreprise dans le but de faire du profit. La gestion des stocks est un élément stratégique de la chaîne d’approvisionnement : il s’agit d’un système de suivi des marchandises depuis leur endroit de fabrication, aux entrepôts, et finalement jusqu'aux points de distribution.

Lorsque la gestion des stocks est bien réalisée, elle permet :

D’avoir une bonne visibilité du stock ;
De savoir quand passer commande, et quelle quantité acheter ;
D’éviter une rupture de stock ;
De planifier de la manière la plus efficace possible ;
D’optimiser l’espace de stockage ;
De réduire les coûts liés au stockage.

Il existe différentes techniques de stockage à utiliser selon les besoins de l’entreprise :

FIFO (First In, First Out) : les premières marchandises à être stockées sont aussi les premières à sortir de l’entrepôt (pour être utilisées ou vendues). On utilise généralement cette technique pour les produits à cycle de vie court, comme les produits alimentaires, pharmaceutiques et chimique ;
LIFO (Last In, First Out) : les derniers produits stockés sont les premiers à être utilisés ou vendus. Moins utilisée que le FIFO, cette technique est tout de même intéressante dans certains cas spécifiques, comme la vente en vrac, dans l’industrie pétrolière, ou encore en cas de liquidation des stocks ;
FEFO (First Expired, First Out) : les produits ayant la date de péremption la plus proche sont les premiers à être vendus. On utilise le FEFO dans l’industrie alimentaire, et pour les produits périssables en général.

La planification des approvisionnements

La planification des approvisionnements est une opération stratégique qui permet à une entreprise :

De s’approvisionner au bon moment et en bonne quantité ;
D’éviter un excès de produits, et au contraire une rupture de stock ;
De se focaliser sur la qualité des produits ;
D’optimiser les coûts d’approvisionnement.

Selon les besoins de l’entreprise, les approvisionnements peuvent être planifiés à court, moyen, ou long terme. Cette planification est importante, mais il est nécessaire de prendre en compte les risques qu’il est possible de rencontrer lors de cette activité. Les erreurs, retards de livraison, et évolutions des prix du marché sont des risques : on peut mettre en place des stratégies de gestion de risques pour les minimiser.

La relation avec les fournisseurs

Le lien commercial qui lie une entreprise et ses fournisseurs est un point essentiel dans les activités d’échanges logistiques. Avant d’établir des relations, il est important de bien choisir ses fournisseurs. Lors de la recherche de fournisseurs, il faut prendre en compte plusieurs aspects, tels que le prix, la qualité, la fiabilité, ou encore la capacité de production.

Voici quelques bonnes pratiques à adopter pour maintenir de bonnes relations avec vos fournisseurs :

Communiquer les besoins de l’entreprises, les potentiels changements, et prendre en compte ceux des fournisseurs ;
Être transparent et respecter les termes du contrat ;
Utiliser un système de gestion de fournisseurs : le SRM (Supplier Relationship Management) est un outil digital qui permet de gérer les informations avec le fournisseur

Les relations fournisseurs peuvent évoluer, et ne plus correspondre aux besoins de l’entreprise. En se référant à des indicateurs de performance comme le respect des clauses contractuelles, des délais de livraison, ou encore de la qualité des produits, on peut déterminer si le fournisseur est toujours celui qu’il nous faut.

Les outils technologiques de suivi de la chaîne d’approvisionnement

Aujourd’hui, la digitalisation de la Supply Chain est de plus en plus populaire dans les entreprises. Il existe en effet plusieurs outils technologiques permettant le suivi de la chaîne d’approvisionnement. Parmi eux, on retrouve :

L’intelligence artificielle intégrée dans les systèmes de suivi et de traçabilité permet d’optimiser l’espace, la production, de gérer les stocks, et bien plus ;
L’IoT, ou Internet of Things, aide à savoir la localisation et l’état en temps réel des marchandises, et à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement ;
La blockchain permet une transparence des transactions et une meilleure sécurité des données. Elle augmente la fiabilité et la confiance entre l’entreprise et les fournisseurs.

De manière générale, la digitalisation de la Supply Chain est quelque chose d’inévitable. L’intégration d’outils technologiques dans l’activité logistique a de nombreux avantages, et permet aux entreprises de s’adapter à un marché de plus en plus concurrentiel.

FAQ | Stratégie d’approvisionnement : Une planification stratégique des achats

Quels sont les défis courants de l’approvisionnement ?

L’opération d’approvisionnement inclut différents enjeux et défis comme l’optimisation de l’espace de stockage, la réduction des coûts, l’anticipation des besoins de l’entreprise, ou encore le maintien des relations avec les fournisseurs.

Comment gérer les risques dans l'approvisionnement ?

Pour gérer les risques, il est important d’avoir plusieurs fournisseurs, et de ne pas en dépendre d’un seul. On peut aussi se référer aux indicateurs de performance des fournisseurs, tels que les délais de livraison et le respect des clauses contractuelles pour déterminer s’il faut garder un fournisseur dans son portefeuille.

Faire appel à un professionnel pour gérer l’approvisionnement est un bon compromis, car ce sont des experts logistiques qui gèrent les risques pour vous.

Quelle est la différence entre l’achat et l’approvisionnement ?

L’achat constitue l’étape opérationnelle du processus de l’approvisionnement. C’est une action ponctuelle ou quotidienne tandis que l’approvisionnement est une démarche globale à long terme.

Comment la technologie impacte-t-elle l’évolution du secteur logistique ?

L’intégration des nouvelles technologies dans le secteur logistique permet de gagner du temps et d’optimiser les activités de la Supply Chain. Avec la digitalisation de la chaîne d’approvisionnement, on peut améliorer la précision des données et des prévisions.

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